立式注塑機(jī)大家都知道這是什么，它的應(yīng)用領(lǐng)域非常的廣泛，同樣它自身具備很多特點(diǎn)，在一定程度上能夠提高生產(chǎn)效率，這樣就減少了加工時(shí)間以及加工量，且生產(chǎn)出的塑料表面看上去光潔，且具備廢品率很低的特點(diǎn)，通過(guò)立式注塑機(jī)生產(chǎn)塑料在對(duì)注塑制品的尺寸精度上的要求，以及質(zhì)量精度上的要求都可以做到準(zhǔn)確佳。

立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家中的立式注塑機(jī)調(diào)試方法

一、龜裂泛白，故障分析及排除方法：

（1）筒體溫度過(guò)低。應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)。

（2）立式注塑機(jī)注射壓力過(guò)高。應(yīng)該適當(dāng)減少。

（3）保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。應(yīng)該適當(dāng)縮短。

（4）模具溫度過(guò)低。模具冷卻系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)和合理設(shè)置。

（5）頂桿位置不合理。頂桿的彈射位置應(yīng)改變，好采用多點(diǎn)平衡彈射。

（6）脫模斜度太小。應(yīng)適當(dāng)增加。

（7）嵌件設(shè)置不當(dāng)。合理調(diào)整。

二、表面劃傷，故障分析及排除方法：

（1）氣缸溫度過(guò)低，熔化材料的溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾印?

（2）注射壓力低，應(yīng)該提高。

（3）保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)該適當(dāng)縮短。

（4）冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，冷卻時(shí)間應(yīng)縮短。

（5）立式注塑機(jī)模具溫度太低，應(yīng)該提高。

（6）頂桿設(shè)置不當(dāng)，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。

（7）脫模坡度太小，應(yīng)適當(dāng)增加。

三、光澤不良，故障分析及排除方法：

（1）噴嘴溫度過(guò)低，應(yīng)該提高。

（2）成型周期過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)該適當(dāng)縮短。

（3）螺桿背壓過(guò)低，應(yīng)該適當(dāng)?shù)靥岢觥?

（4）在模具溫度太低，應(yīng)該提高。

（5）閘門截面積過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)增加。

（6）原料中須混入雜質(zhì)，應(yīng)除去雜質(zhì)或新材料。

（7）釋放劑的量太多，它應(yīng)減少用量。

（8）原料干燥不充分，適當(dāng)提高干燥溫度，延長(zhǎng)干燥時(shí)間。

（9）立式注塑機(jī)模具排氣不良，應(yīng)增加排氣孔，以提高模具的排氣性能。         http://www.bslaw.cn/